一、專家評價,石油化工反應(yīng)釜在傳質(zhì)、傳熱、受力等方面都具有極大的優(yōu)越性
二、反應(yīng)釜化工設(shè)備的提升是對傳統(tǒng)化工反應(yīng)器的一次革命性創(chuàng)新，將在化工生產(chǎn)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
據(jù)介紹，帶夾套球形攪拌反應(yīng)釜的新型反應(yīng)裝置，是將傳統(tǒng)的帶夾套攪拌反應(yīng)釜的釜體和夾套制作成球形體。由于球形內(nèi)殼形成了360°萬向?qū)ΨQ的約束空間，使釜內(nèi)介質(zhì)在攪拌的工況下，能在全容積中獲得更加均勻的軸、徑、周三向流動場，實現(xiàn)氣-液-固三相的均勻分散，達(dá)到無死角高效均勻傳質(zhì)反應(yīng)。在同樣材質(zhì)、同等壓力和溫度條件下，球形殼體比相同直徑的圓筒形殼體壁厚可以減少一半，可成比例降低器壁熱阻，提高熱傳導(dǎo)能力。當(dāng)容積和釜壁兩側(cè)工況相同時，球形反應(yīng)釜的熱傳導(dǎo)能力約為圓筒形反應(yīng)釜的1.5倍。同時，由于球形體空間分布的萬向?qū)ΨQ性，該反應(yīng)釜可實現(xiàn)立、臥、斜3種使用方式，在結(jié)構(gòu)受力方面，特別適用于高溫、高壓、大容積的設(shè)備要求，易于系列化和大型化。另外，球形釜更便于釜壁的清理。
反應(yīng)釜、石油化工反應(yīng)釜，是任何化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，決定了化工產(chǎn)品的品質(zhì)、品種和生產(chǎn)能力。釜式攪拌反應(yīng)器更是普遍應(yīng)用的設(shè)備。目前在化工生產(chǎn)中，普遍使用的釜式反應(yīng)器有立式、臥式兩種，但釜體結(jié)構(gòu)都是圓柱筒體，流體介質(zhì)在釜內(nèi)的流動形態(tài)不是完全均質(zhì)的，甚至有反應(yīng)死角，對反應(yīng)介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)都有不利影響。
